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Tabelle
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Aussehen | Cremefarbene Pellets |
| Reinheit | ≥98% |
| Transmission | 425nm ≥93%; 500nm ≥95% |
Riquit® Importierter Anti-Aging Agent MX-535T bietet hervorragenden UV-Schutz für natürliche und pigmentierte Polyethylenformteile mit einer ASTM G155 Bewitterungsprüfung von 4000 bis 16000 Stunden. Geliefert als leicht zu handhabende, staubfreie Pellets, hilft er Harzherstellern und Formgebern, Staubexposition, Verklumpung und Zuführungsblockaden zu reduzieren.
Anti-Aging Agent MX-535T ist eine kostengünstige Alternative, die fortschrittliche Marktanforderungen zu geringeren Stabilisierungskosten erfüllt.
Im Vergleich zu 944T ist dieses Produkt ein polymerer hochmolekularer gehindertes Amin-Lichtstabilisator (HALS). Es zeichnet sich durch gute Hitzebeständigkeit, Extraktionsbeständigkeit, geringere Flüchtigkeit und Migration sowie gute Kompatibilität mit verschiedenen Harzen aus. Es zeigt außergewöhnliche Leistungen in Polyolefinen und EVA-Landwirtschaftsfolien. Es kann auch in schmelzgeblasenen PP verwendet werden, um die Elektretleistung zu verbessern. Die erforderliche Dosierung von MX-535T beträgt nur die Hälfte der von 944T und 2020T.
Sein Hauptvorteil liegt in Anwendungen, die mehrjährige Alterungsbeständigkeit und hohe Beladungsniveaus erfordern. Wenn hohe Dosierungen erforderlich sind, sind 944T und 2020T schwer in die Formulierung zu integrieren, während MX-535T unter solchen Umständen offensichtliche Überlegenheit zeigt.
MX-535T gewährleistet einen zuverlässigen Langzeitschutz für spritz- und blaskontrollierte Polyethylenartikel bei reduzierten Zugaberaten. Es erfüllt kritische Leistungsanforderungen von spritz- und blaskontrollierten Polyethylenprodukten, einschließlich Kisten, Schachteln, Eimern, Lagerbehältern, Industrietanks, Wassertanks, Mülltonnen, Trolleys und Spielzeug. Bei ähnlichen Beladungsniveaus wie herkömmliche HALS bietet MX-535T zusätzliche Stabilität für Formteile und erreicht bis zu 16000 Stunden in der ASTM G155 Bewitterungsprüfung. Bei der Anwendung in flexiblen Polyurethanschaumplatten hemmt es die Peroxidbildung von Polyolen während der Lagerung und verhindert Versengungen während des Schäumens.
Die empfohlene Dosierung beträgt 0,05 %–0,5 %, abhängig von der Polymerqualität und der Zielperformance der fertigen Komponenten.
Ansprechpartner: Ms. Coco
Telefon: +86 18217621160